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沈阳诚丰木型厂

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木型厂在压铸中的注意事项!

发布日期:2019-01-31 作者: 点击:

铸造用金属模具:这种类型的模具与压铸模具有一定类似的地方,不过它更专注铸造,各种金属零件铸造时采用的金属模型。

木型厂在压铸中,压铸速度有两个不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。

速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此,除了适当的注射比压外,低压模正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时,铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时,即使具有低的注射比压,也可以获得具有高表面质量的铸件。

粉末冶金模具成型模:粉末冶金模具成型模较为复杂,主要有:手动模、机动模、套类单向、双向压模、套类浮动压模 、整形模。

木型厂


设计的几个要点:

工件择设计叠箱浇铸。能设计成一模一壳的优先选择;  

计算好砂、铁比。一般控制在1:1至1:1。。2之间适宜; 

单位体积内放多少千瓦加热管;  

单位面积单位深度放多少退料杆;

外壳及与工件尺寸不相关面拔膜斜度放到8-15度; 

尽量在同一副模具上用相同直径的退料杆,这样加工退料杆孔时方便;

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本文网址:http://www.bilal-eren.com/news/418.html

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